セメントプラントでのドローン検査に投資する理由とは?
セメントプラントでの多くの検査は、足場の設置や密閉空間への人の立ち入りを必要とします。これらは特にサイロ、キルン、サイクロンの検査でよく見られます。ELIOS 3ドローンは、こうした危険な状況で人が作業する必要をなくし、高所や狭い空間の検査を安全に行える代替手段として開発されました。セメントプラントのドローン検査を導入することで、足場が不要になり、資産の状態をリアルタイムで確認できるようになります。これにより、資産の稼働停止時間を大幅に削減(サイクロン検査で95%以上短縮)し、検査コストも大幅に抑えることができます(サイロ全体の検査がわずか4,000ドルで可能)。
セメントプラントのドローンは、単なる目視検査にとどまりません。FlyabilityのUTペイロードを活用すれば、正確な超音波厚さ測定が可能です。また、測量用ペイロードを使用すれば、精密な3Dモデリング、デジタルツインの作成、体積計算も行えます。
画像説明: ELIOS 3がセメントプラントのデジタルツインを作成する際にキャプチャしたソフトウェア出力と3Dモデルを表示しています。

セメントプラント検査用ドローンを導入するメリット
どのような状況下でも複雑なミッションを成功させる
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サイクロン検査
さらに詳しくわずか4時間でサイクロンの全体的な状態を評価し、摩耗箇所、損傷、緩んだ素材の兆候、空気漏れなどを確認します。3Dライブマップのおかげで、資産内部を人が立ち入ることなく完全にカバーし、足場の設置を不要にすることで従来の方法に比べて検査コストを90%以上削減可能です
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サイロ検査
さらに詳しくルーチンのサイロ検査を行うことで、潜在的な構造上の問題を発見し、適切な保全計画を立てられます。ドローンを使用して基礎、壁、屋根といったサイロの一般的な破損箇所を調査し、人が立ち入ることなくわずか15分でサイロ全体を検査可能です。この方法により、ダウンタイムを短縮し、コストを80%以上削減できます。
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スタック検査
さらに詳しく高さ50メートルの煙突内部にあるひび割れや欠けたレンガ、その他の欠陥を迅速に特定。3D LiDARデータを活用して異常箇所を正確に特定し、その変化を1時間以内でモニタリングできます。従来のようにロープアクセス専門家4人が2日間かけて行う必要がないため、検査コストを90%以上削減可能です。
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キルン検査
さらに詳しくドローンを使用して、人が入る前にキルン内部を検査します。耐火材のひび割れを正確に検出し、位置を特定します。迅速に保守計画を立てることで、大きな問題になる前に小規模な修理を行うことが可能です。
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ストックパイルの体積測定
さらに詳しくELIOS 3のLiDARデータを使用して屋内ストックパイルを1回の飛行でマッピングします。これにより、効率的で規則を遵守したストック管理が可能になります。特に大型サイロ内でもドローンを使用することで高所作業が不要となり、わずか9分で高精度の体積測定が可能です。
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シャフト検査とソフトウェア出力
さらに詳しく人が密閉空間に入ることなく、ドローンを迅速に展開して欠陥箇所を特定し、修理計画をすぐに立てることができます。ミッションはわずか9分で完了し、その後収集したデータをコンパニオンソフトウェアInspector 5にインポートしてフライトデータをフレームごとに分析開始できます。この方法により、資産のダウンタイムを従来の2日間からわずか2時間に短縮可能です。
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セメントプラント全体をデジタル化
さらに詳しく通常なら数日かかる作業が、Elios 3測量用ペイロードの力でわずか数時間で完了します。数時間でセメントプラント全体を正確にデジタル化し、デジタル記録の更新、メンテナンス計画の支援、新しい設備やカーボンキャプチャ技術の設置場所の特定に役立てることができます。
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冷却塔の検査
さらに詳しく人が立ち入る必要なく、ドローンが潜在的な登攀リスクを特定し、構造的な損傷を発見し、検査員が冷却塔に登る前に必要なツールを理解するのを支援します。この情報を収集した後、検査員はフォローアップを行い、データで明らかになった問題に対処できます。2基の冷却塔を完全に目視検査するのに必要なのはわずか4時間です。
ELIOS 3 UTがどのようにお客様の時間とコストを節約し、安全性を維持するかをご覧ください
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“Flyabilityのドローン技術は、私たちにとって非常に重要です。極度の粉塵環境のような過酷な条件下でも運用可能で、作業員を危険にさらすことなくアクセスが困難な場所での検査を行うことができます。"
Nazareth Cuevas Divas
LaFargeHolcim社 米国製造サポート部門 Capexマネージャー
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